油泵站的結(jié)構(gòu)

油泵站的結(jié)構(gòu)

油泵站是液壓貨梯的驅(qū)動源，它將液壓油轉(zhuǎn)換成高壓，通過電磁閥來控制停止和開啟，促使油缸升降工作，油泵站的品牌和質(zhì)量直接反應(yīng)出同等功率主機(jī)的最大壓力，也是液壓貨梯工廠選擇油泵站的關(guān)鍵，油泵站的增壓系統(tǒng)一定要選擇齒輪泵的泵頭。

1、電動機(jī)芯一定銅絲的。

2、需配一個電磁閥，和鋁閥板。

3、需配一個下降排油閥。

4、需配一個調(diào)壓閥。

5、需配一個齒輪泵。

一、技術(shù)簡介

本泵站由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可調(diào)溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表等組成。

啟動電機(jī)，高壓油泵開始供油，由可調(diào)溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭杏透字�塞下��、回程及油缸卸荷等功能，以滿足不同工況的要求。溢流閥起到可靠的過載保護(hù)作用，以保證液壓缸及電機(jī)不因壓力過載而損壞。

壓力表所示壓力計量單位為Mpa（兆帕），每個Mpa的示植可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值，如表（2）所示，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時使活塞下行的電磁鐵通電，壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力增高，反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)節(jié)時要緩慢轉(zhuǎn)動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時應(yīng)根據(jù)所配的設(shè)備所需液體壓力調(diào)整。

表（2）

二、設(shè)備安裝調(diào)試及試車

1、機(jī)器到廠后，檢查文件及附件等，機(jī)器吊運(yùn)時要注意安全。本壓力機(jī)應(yīng)安裝在干

燥無粉塵污染的混凝土基礎(chǔ)之上，工作臺部分保持水平安裝，整機(jī)穩(wěn)定無震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，保證各油管接頭連接牢固不漏油。

由于運(yùn)輸震動，應(yīng)檢查各部分是否松動，用相關(guān)工具重新緊固。

油箱內(nèi)注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設(shè)備是否完好。

2、試車：開機(jī)前必須了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機(jī)前應(yīng)使電動機(jī)點(diǎn)動2_~3次確

定無異常時才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如反向，請對調(diào)其中二相電源線即可。

第一次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值，待油運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運(yùn)動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可試壓工作。

三、注意事項

1、本壓力機(jī)要正確接地，以單獨(dú)接地為好；

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具；

3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80_~100目絲網(wǎng)過濾后使用，第一次換油時間不超過兩個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次；

4、本機(jī)工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無黑滯，否則應(yīng)換油；

5、泵站不得超壓使用；

6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油；

7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；

8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作；

9、在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、設(shè)備常見故障及排除方法